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沥青搅拌站中燃烧器在使用中应注意以下几个问题：

　　1、加强燃烧器的***工作，要经常清理燃烧器喷嘴的焦状物和点火电极的积碳，喷嘴可根据雾化情况进行拆洗；

　　2、燃烧器风油比一般不予调整，可根据烟雾状况和集料温度情况调整油泵压力；

　　3、燃料油燃烧产生的二氧硫对布袋具有较强的腐蚀性，所以要定期检查布袋，密切注意布袋内的负压变化；

　　4、水除尘会产生较多的泡沫，致使沉淀池外溢，所以要及时清理沉淀池，并进行喷水设计使泡沫沉淀；出现油压下降或齿轮泵噪音变大时，及时换齿轮泵。

　　燃烧器启动时，应先通过开关阀门实现重油流动，再打开燃烧器控制柜启动燃烧器。若重油电子点火不成功，可以将进路三通转换，使用柴油点火，点火成功2 min后，再转换成重油，这样操作即使质量较差的燃料油也能引燃。

购买沥青搅拌站的时候，厂家的技术人员对设备的润滑要求都做了重要提醒，包括对各个零部件的润滑都不能忽视。对此，用户也制定了严格标准予以规范，内容如下：

首先，对沥青搅拌站中的各个组成部分都要定期添加适当的润滑油；在润滑油油量方面，必须保持充盈，油池的油层应达到标准所指的水乎，不可过量或过少，否则会影响零部件的运转；在油质方面，必须清洁，不得混有泥土、尘埃、切屑及水分等杂质，以免因润滑效果不佳而损坏搅拌站的零部件。

其次，油箱中的润滑油要定期更换，在换之前必须清洁油箱，避免污染新的油液。为了不受外界因素的影响，油箱等容器要保持良好的密封，这样杂质就无法侵。

简单介绍沥青拌和站燃烧系统,对其几个重要的影响因素进行简单的阐述,进一步提高我们对这些方面的认识,以利于在使用过程中能更好的控制。同时还对燃烧系统的维护方面进行分析,以便于我们***和维护好设备,充分发挥其性能。

燃烧器是沥青拌和设备中为砂石料的烘干加热提供热源的热力部件,其使用的效果直接关系到整套设备运转的经济性、温度控制精度、烟气排放等重要指标,作为沥青拌和站的关键部件,燃烧器的使用调整是一项重要而复杂的工作。

稳定土拌和站生产厂家电流表数值过大

查看拌和机内是否定期整理，不整理或整理不及时，会导致物料“粘臂”，然后导致大电流发生，如不及时处理，简单导致设备过载跳脱；查看是否缺水或水配比偏小，物料过干往往会使电流升高；查看设备转速是否反常，因缺料时设备空转会导致转速逐渐升高，而俄然补料时设备转速不能瞬间下降时则需求及时停机，避免阻塞拌和机乃至损害设备；查看设备是否超负荷工作；查看电流表是否损坏；查看是否有漏电，或主电机反常毛病；查看电机或电盘是否接线处松动。