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磨合期混凝土搅拌机的常见故障：润滑不良，由于新的零部件结合它们之间的配合间隙很小，并且由于装配等原因，难以保证间隙均匀，润滑油不容易形成均匀的油膜，在摩擦表面上防止磨损。为了降低润滑效果，从而在早期的异常磨损的零件。造成了严重的摩擦表面划伤或磨损的精配合，导致失败。

　　由于混凝土搅拌机的新机器零部件加工，装配和监管的影响因素，如摩擦表面的接触面积较小，表面压力的不平等地位，二手沥青拌和机厂家，磨损较快。此时，如果超负荷运行，它可能会造成零件损坏，平度二手沥青拌和机，早期故障发生。所以，当混凝土搅拌机处于磨合期的时候，一定不能进行超负荷工作，这样对混凝土搅拌机的使用寿命是大打折扣的。

混凝土搅拌站每班使用后***

①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；

②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；

③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；

④停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。

每周检查***

①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；

②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；

③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；

④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；

⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；

⑥检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；

⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

混凝土搅拌站如何进行整体外封

一般首先把整个搅拌站安装好，然后再像盖房子那样，买卖二手沥青拌和机，在搅拌站的四周把钢结构支柱打入地基，再进行四周焊接，焊接完成后再进行一些辅助设备如梯子、线槽、漏斗的安装。也有一些情况比如原先安装的钢结构整体出现质量问题无法使用需要更换时，一般会先在工地现场事先把整体钢结构外封焊接完成，然后直接套到混凝土搅拌站上面，再焊接一些辅助设备如梯子等。

常见的混凝土搅拌站钢结构外封设备一般为钢结构板房、梯子、立柱、搅拌层的平台、顶层防护结构、主站线槽等。

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