水稳拌和机出售源头好货「在线咨询」

为保证后浇混与原腹板很好地结合，以达到共同受力，原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛，凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂物，凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥，拆除压浆咀，剥除封闭胶带，后对原稳定土面进行凿毛，凿毛率要求达到95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净，并用水冲洗风干。

稳定土的选择上要根据实际需要各种土灰的比例要严格控制，机械性能按照要求调试。这样在保证桥梁的修复工作稳定土拌和站发挥卓有成效的作用。

稳定土拌合站停机后的正确清理方法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。

稳定土拌和站的安装方式：

主要分为两种，一种是采用直线型安装，这种稳定土拌和站的安装方式，适用场地开阔，视线好储存原料多。

另一种稳定土拌和站安装方式是直角型，这种安装方式适用于料场占地比较小的地方。充分利用场地。

稳定土拌合站由电机、减速装置、拌合轴和叶片等组成。拌合叶片的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，.稳定土拌合站在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是叶片产生的排料量，另一部分是叶片产生的压头。

稳定土拌和站运行中操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。该话筒及扩声器也可在开机前作警告用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。

稳定土对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 　　

1.细粒土：颗粒的大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%。如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：颗粒的大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。