平度求购二手稳定土拌和站价格合理

稳定土拌和站可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料.

设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低.

稳定土拌合站工作后的***。

1、按照要求停机。

2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固。

3、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换。

4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净。

5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固。

稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：

1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。

2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震惊器工作状态；检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。

稳定土拌合站停机后的正确清理方法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

求购二手稳定土拌和站砂率的改动相同也影响到骨料总的比外表积，在浆体必定的条件下，骨料总的比外表积添加，形成包裹在骨料外表下降厚度的减小，骨料间摩擦力添加，混凝土作业性下降。这两方面彼此联络，彼此影响，又不可分割，砂率的改动对这两方面的影响一起进行。在混凝土系统的浆体不变的条件下，只要细骨料砂充分填充粗骨料间的空地，使混合骨料具有较低的空地率，才会有较多的浆体包裹在骨料的外表。